近期相信大家都對“橡膠輸送帶機(jī)械潤滑操作要求是怎樣的?”這個(gè)話題比較感興趣，要想知道這個(gè)話題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內(nèi)容，坤威機(jī)械的小編精心整理了該話題的相關(guān)內(nèi)容，那么下面就讓坤威機(jī)械的小編帶大家一起了解一下吧！

橡膠輸送帶機(jī)械設(shè)備潤滑的目的是通過潤滑油膜減少機(jī)體磨損和阻力，延長使用壽命以及通過潤滑油散發(fā)摩擦熱，使用中，應(yīng)做好潤滑工作，防止?jié)櫥涣级l(fā)生破損、磨損、咬粘、腐蝕及過熱；

對機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行定期潤滑是日常保養(yǎng)中的重要內(nèi)容，潤滑油脂運(yùn)轉(zhuǎn)后會氧化、會消耗、污染和進(jìn)水變質(zhì)，故需定期補(bǔ)充和更換，橡膠帶廠家各潤滑部位所用潤滑油名稱、牌號、潤滑補(bǔ)油周期及換油周期，可供使用時(shí)參考，但需指出：潤滑油脂的使用壽命隨使用條件的不同有很大差別，若使用溫度在八百度以上時(shí)，溫度每上升十度，更換時(shí)間相應(yīng)縮短三分之一；

皮帶機(jī)減速器齒輪的潤滑大多采用飛濺潤滑，也有用循環(huán)潤滑的，循環(huán)潤滑裝置裝有濾油器、安全閥、油液觀察孔以及流量開關(guān)和報(bào)警裝置，并與減速器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖，減速器軸承潤滑采用潤滑油或潤滑脂，用潤滑脂潤滑時(shí)，除裝配時(shí)需先在滾動(dòng)軸承內(nèi)添加潤滑脂外，使用中也需定期補(bǔ)充；

運(yùn)輸帶機(jī)械中的滾動(dòng)軸承除一般采用油槍加油外，也有采用集中潤滑裝置的，后者用手動(dòng)或電動(dòng)油脂泵，定時(shí)定量補(bǔ)給，橡膠輸送帶設(shè)備中的拉緊螺桿、鏈?zhǔn)铰?lián)軸器、鋼絲繩采用手涂潤滑，潤滑要做到“五定”，即：定點(diǎn)（規(guī)定注油處）、定時(shí)（規(guī)定加油時(shí)間）、定質(zhì)（規(guī)定油脂牌號）、定量（規(guī)定加油量）、定人（指定專人負(fù)責(zé)）；

液力偶合器加油量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求添加，否則會改變啟動(dòng)力矩，影響驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)性能，新減速器第一次換油時(shí)間：漸開線齒輪為擺線、行星齒輪、蝸輪為半個(gè)月，橡膠運(yùn)輸帶組成部件之一的電動(dòng)滾筒首次換油時(shí)間為十天，第二次為一個(gè)月，排出的油經(jīng)濾網(wǎng)過濾后仍可使用；

換油前應(yīng)使工作油充分循環(huán)，使油攪拌均勻后再放油，添加新油時(shí)，最好先注入比較稀的潤滑油，對零件進(jìn)行充分沖洗后放出，再注入新油以發(fā)揮換油效果，潤滑油脂存放應(yīng)保持清潔，不得混入塵埃、水分和異物，并做好加油設(shè)備的清潔工作，潤滑油應(yīng)經(jīng)過沉淀過濾，加油時(shí)，不得將油脂沾在電氣元件、制動(dòng)器摩擦副和工業(yè)輸送帶上，集中潤滑裝置應(yīng)定期檢查配管有無破損、松動(dòng)、堵塞，確認(rèn)分配閥指示棒的動(dòng)作：定期對配管上的過濾器進(jìn)行清洗，檢查潤滑裝置貯藏罐內(nèi)的油面高度，在油面降至下限前應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油脂，補(bǔ)充油脂時(shí)不要卸下泵的上蓋，用手把油脂加入貯罐內(nèi)，以防空氣、異物混入造成不良后果，嚴(yán)格來講，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸帶設(shè)備中的油液清潔度、黏度等性能參數(shù)的變化來確定換油周期。
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