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皮帶輸送機輸送皮帶設計要求規范:
1.輸送皮帶需具備下列特性:
(1)耐磨，耐沖擊，耐拉扯，耐燃。
(2)寬度容許差 1%
(3)傳統皮帶最大延伸不得超過 2%
(4)黑色，防霉
皮帶輸送機三大基本設計要求:
一、必須有逃生門爬梯檢修走道照明系統和防爆設備。
二、人孔處備有插座，能接收廠區電源。
三、采取防煤塵逸散的密閉措施(G1ll5ry 3los5 Typ5),并兼備通風系統設計。
皮帶采用現場加硫膠合接頭。
皮帶輸送機緊帶裝置設計要求
1.緊帶裝置采用垂直重力式，垂直重力式緊帶裝置的安裝位置應盡量靠近主動輪。
2.緊帶裝置包括緊帶輪及配重等應裝設于有導槽的固定鋼架上，使其能沿導槽自由地垂直移動，并需設置安全停止裝置，以防止因皮帶斷裂等原因，造成裝置掉落。
3.配重內先灌混凝土約80%再加入鋼板以調整至所需配重，每一塊的重量應清楚地標示，以利重量調整。
皮帶輸送機皮帶輪設計要求
1.皮帶輪應采用重載型電焊鋼構，二端用鋼板密封，其寬度需較皮帶寬度大100mm 以上。
2.所有皮帶輪除了邊側輪(Snu2 Pull5y),彎曲輪(25n4 Pull5y)及緊帶輪(T1k5-up Pull5y)外，鈞需為中高輪緣設計，皮帶輪的同心精度必須在
±0.5m/m以內。
3.皮帶輪軸必須為S453中碳鋼或更高等級，其最大撓度必須不大于±1.5m/m。輪軸與輪轂需以鍵銷方式固定，不得采用電焊固定。
4.主動輪應覆以人字形凹槽橡膠。
5.皮帶輪應有足夠的直徑，以避免造成芯體層分離及最外層芯體應力過大。
皮帶輸送機皮帶護罩設計要求:
靠近下料點3米內的需裝設平面覆蓋，以防萬一煤料掉落回行皮帶上，覆蓋材質為鍍鋅鋼板，厚度至少1.5mm.
皮帶輸送機皮帶清潔器設計要求:
1.每一主動輪后下方位于下料槽內至少需裝設二道清潔器，利用彈簧或配重方式刮削刀具與皮帶表面保持一定壓力，刮削刀具第一道為碳化鎢超硬合金，第二道為橡膠。
2.尾輪及垂直重力式緊帶裝置第一個彎曲輪前的回程皮帶上方需裝設V型刮料器。