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帶式輸送機試運轉(zhuǎn)及調(diào)整

l、試運轉(zhuǎn) 安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：

A、減速器或電動滾筒內(nèi)是否按要求加足潤滑油；

B、逆止器逆止方向是否正確；

C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；

D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確；

E、檢查無誤后，點動機器，看運轉(zhuǎn)方向是否正確。 以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時細心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，然后再進行一個班左右的負載運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期間應(yīng)做到：

A、檢查皮帶機各運轉(zhuǎn)件應(yīng)無明顯噪音：

B、各軸承無異常溫升；

C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；

D、清掃器的清掃效果；

E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；

F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；

G、輸送帶的張緊程度；及電氣設(shè)備、帶速、功率等情況，發(fā)現(xiàn)問題時，可按下列方法調(diào)整。

2、調(diào)整 (1)調(diào)整輸送帶跑偏

A、在頭部輸送帶跑偏：調(diào)整頭部傳動裝置，見圖四，調(diào)整好后頭部固定，驅(qū)動裝置不再移動；

B、在尾部輸送帶跑偏：調(diào)整尾部改向滾筒或尾部螺旋拉緊裝置；

C、在中部輸送帶跑偏：其調(diào)整方法見圖六，當(dāng)調(diào)整一組不足以糾正時，可連續(xù)調(diào)整幾組，但每組的偏斜角度不宜過大。 如果以上方法仍不能清除跑偏，則應(yīng)檢查：

A、輸送帶接頭是否平直：

B、機架是否傾斜：

C、給料方向是否合適；．

D、導(dǎo)料槽兩側(cè)壓板壓力是否一致。 上述調(diào)整應(yīng)反復(fù)進行，直到輸送帶邊到兩邊的距離合適為宜。

(2)調(diào)整輸送帶預(yù)緊力 使輸送帶在滿載驅(qū)動時及運行時不打滑，并且使輸送帶在托輥間的垂度小于托輥間距的2.5%。

(3)調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠塊位置，使其與輸送帶不產(chǎn)生過大摩餐。