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轉(zhuǎn)載溜槽設(shè)計需要的數(shù)據(jù)因應(yīng)用的不同而不同，實際中需要的設(shè)計信息通常包括：所處理物料的信息，如塊度、細粒分布、濕度、物料密度、堆積角、黏附特性等（建議參考幾個從實踐中獲得的工程實例，包括濕度不同，大塊物料和細粒的對比等，并通過料流特征測量已確認設(shè)計計算的精確性）；需要的輸送量和兩條耐酸堿輸送帶的速度，工業(yè)輸送帶的運行方向，兩條橡膠輸送帶的垂直距離和水平偏距，轉(zhuǎn)載距離，輸送帶、滾筒和托輥數(shù)據(jù)；確定所使用的緩沖方法，如短距離緩沖輸送機，料箱或合適的緩沖結(jié)構(gòu)，選擇溜槽襯板材料，安裝后應(yīng)便于更換，精心地考慮所存在的管路、電氣管路、鄰近的結(jié)構(gòu)，粉塵的收集，在處便于安裝和起重溜槽部件，管漏斗和溜槽等部件已經(jīng)有系列化的型譜，但隨工程應(yīng)用的不同，僅采用傳統(tǒng)的連續(xù)模型設(shè)計計算方法尚不能滿足實際需求；

槽的高度，導料槽的高度必須足夠容納裝載在輸送帶上的物料量；

導料槽與橡膠輸送帶的間隙，導料槽的金屬（或木制）底邊距工業(yè)輸送帶工作面的距離不得小于25mm，該間隙最好沿輸送帶運行方向均勻地增大，如前所述，這種均勻增大的間隙，可使塊料或外來物料向前移動時不會在導料槽底邊與輸送帶之間卡住，可以采用較大的間隙，但需要加大橡膠邊板的寬度和厚度，特別是對于長導料槽更應(yīng)如此；

導料槽橡膠邊板，為了防止粉料從導料槽底側(cè)和運行輸送帶之間漏出來，通常的做法是在導料槽的外側(cè)裝上10―12mm厚的長條狀硬橡膠板，這些橡膠板用螺栓固定或夾在導料槽側(cè)擋板上，這樣在最初安裝時或在磨損以后，能將橡膠板調(diào)整到使其輕輕靠在耐熱輸送帶工作面上，這種邊板應(yīng)采用硬橡膠，其硬度至少為60到100硬度計單位，為了不致因夾持磨損性顆粒使環(huán)行輸送帶覆蓋膠磨損，橡膠邊板不應(yīng)帶有纖維織物，舊的橡膠帶絕不能用作導料槽的邊板，橡膠邊板的寬度取決于它在導料槽上的固定方法和允許的磨損量，橡膠邊板可以垂直安裝，也可以安裝成一定角度，由于承載的聚脂輸送帶在兩個托輥之間會發(fā)生彎曲，橡膠邊板裝成一定角度能夠起到較好的密封作用，但是，對此必須進行精心設(shè)計，以便在輸送帶覆蓋膠磨損最小情況下取得良好的密封效果，如果物料特性，如物料粒度均勻，大于25mm，不含有粉料等允許的話，導料槽可以不用橡膠邊板，但只有在導料槽側(cè)擋板和帆布輸送帶的邊緣不是靠得很近的條件下才允許這樣做，導料槽不用橡膠邊板可以減少普通輸送帶覆蓋膠的磨損和劃傷；

用向外張開的導料槽時，橡膠邊板壓在阻燃輸送帶上的范圍比較大，這樣能減少運輸帶覆蓋膠被磨出溝來的可能性，導料槽的橡膠邊板應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，使其恰好接觸到重型輸送帶表面，邊板再對運輸帶壓緊即可。
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