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    清掃器是一種 皮帶輸送機的粘著物和塊狀較大物料的清理裝置。清掃器主要作用是能減輕 輸送帶的過度磨損，降低能耗。      

一：保持輸送帶的干凈，保證輸送帶在 傳動滾筒上有足夠的摩擦力，防止輸送帶打滑和輸送帶跑偏；      

二：有效減少粘性、較大物料對輸送帶和 托輥磨損，有效延長輸送帶、托輥的使用壽命；      

三：保證輸送帶運行平穩(wěn)，不上下左右跳動和撕裂輸送帶；      

四：隨著粘性物的減少，對承載托輥、托架、傳動滾筒、 改向滾筒等起到有效保護，保證了正常運轉(zhuǎn)，減少輸送設(shè)備維修率。      

1、刮板清掃器      

刮板清掃器是借助配重的重力或臂架彈力的作用，使固定在臂架上的刮板與輸送帶工作面緊密接觸，清除其上的殘余物料。按照刮板的數(shù)目可分為單片、雙片、多片刮板。刮板 材質(zhì)有橡膠、硬質(zhì)合金、陶瓷等。      

刮板清掃器結(jié)構(gòu)簡單，刮板更換方便，清掃效果比較好，一般安裝在卸料滾筒處，清掃黏附在輸送帶上的物料，適用于清掃采用硫化接頭的輸送帶。      

目前國內(nèi)外廣泛采用雙刮板清掃器。      

2、旋轉(zhuǎn)式清掃器      

旋轉(zhuǎn)式清掃器是由獨立驅(qū)動的主軸及裝在其上的硬毛刷或刮板 組成。硬毛刷用尼龍等制成，刮板采用橡膠板或硬質(zhì)合金。       旋轉(zhuǎn)式清掃器高速旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運行方向相反（毛刷或刮板的線速度不低于10m/s），毛刷或刮板除直接清掃輸送帶外，還因其轉(zhuǎn)速高，在其前部形成一個低壓區(qū)，從而加強清掃效果。      

這種清掃器常安裝在輸送機的頭、尾滾筒處，清掃粉狀顆粒狀物料。      

3、振動式清掃器      

振動式清掃器常安裝在輸送機回程分支，適用于各種輸送帶接頭的 帶式輸送機，可清掃黏性大的物料。由若干個交替布置的托輥組成的振動清掃裝置，沿托輥圓周均勻焊接許多與托輥等長的鋼棒，輸送帶在托輥之間通過時由于鋼棒作用而引起振動，從而清除殘余物料。       另一種帶振動的清掃裝置，它的振動頻率可調(diào)，清掃效果比較好。為了起到好的效果，把頻率控制在被清掃段輸送帶的自振頻率。      

4、螺旋式清掃器      

螺旋式清掃器是利用滾動體的旋轉(zhuǎn)，不斷地改變螺旋線相對于輸送帶的方位而達到清掃目的。該清掃器清除能力較強，可在惡劣的環(huán)境下清除輸送帶上的物料。      

5、毛刷式清掃器      

毛刷式清掃器利用毛刷運動清掃輸送帶上殘留物料的方式清掃。      

圓柱毛刷清掃器的毛刷由尼龍制成，安裝在滾筒下面，可由滾筒拖動（或獨立拖動），通過移動重塊的位置可調(diào)整毛刷對輸送帶的壓力，該清掃器適用于干粉物料的清洗。      

帶式輸送機的物料往往帶有粘性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能卸掉，這時，粘著物料便會進入回空段的下托輥上，把托輥弄臟并粘有這些附著物。物料進入托輥殼體內(nèi)，從而增大軸承座上的徑向載荷和軸向載荷，使軸承快速磨損，托輥殼體粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶磨損損壞。如果，粘著物進入機尾改向滾筒，就會粘在滾筒表面上，越粘越多，附著力也越來越大，結(jié)果是造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成嚴重后果。      

輸送帶上殘留的物料還會加大對滾筒的摩擦力，有時會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的撕裂。如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的使用壽命都可以延長。由此可見，清掃器在帶式輸送機上有著不可忽視的作用。在運行中，如果想人為清除機尾滾筒附著物,往往容易發(fā)生嚴重人身傷亡事故。